Caractéristiques du produit
● Avec régulation de vitesse en continu à fréquence variable, synchronisation, fonction de rotation automatique positive et négative, facile à utiliser
● Mandrin indépendant : pour garantir que chaque mandrin peut tourner indépendamment, pour éviter la collision entre la pièce et améliorer l'efficacité de la production.
● Le mandrin est suspendu au plateau tournant d'entraînement par engrenage planétaire, la pièce du plateau tournant tourne et tourne, et chaque mandrin peut tourner indépendamment.
● S'adapter à un large éventail d'industries grâce à différents mandrins, différents abrasifs et processus spécifiques pour passiver, meuler et polir différentes pièces.
● Peut également être utilisé dans le domaine de la passivation des outils, améliorer la durée de vie de l'outil, améliorer l'efficacité de traitement de la machine-outil, réduire la rugosité de surface de la pièce.
Paramètre technique
Numéro de modèle. | Vitesse (RPM) | Capacité de charge de la pince (KG) | Puissance (KW) | Taille de la machine (mm) |
XDS-TY-180A | 84 | 15 | 3,7+0,37 | 1450×1300×2000 |
Informations détaillées
La machine de polissage par traînée était à l'origine largement utilisée dans l'industrie de la bijouterie pour polir la bague, la pièce peut être polie ou polie par l'abrasif dans le bloc-cylindres, aujourd'hui ce procédé est également utilisé dans d'autres domaines industriels, tels que : la fabrication d'outils, le médical et les industries manufacturières, abordables, plus que le polissage traditionnel ont un bon effet.
Il existe quatre applications pour les polisseuses tractées :
1. Impression directe du tranchant (traitement arrondi)
Notre procédé de passivation peut être appliqué à une variété d’outils, notamment les outils en carbure. Selon la qualité du rond, le processus de traitement peut généralement être contrôlé en 1 à 20 minutes, le programme de passivation est contrôlé au niveau μ, dans le processus de passivation de pointe, le polissage de la rainure de coupe sera également synchronisé, par rapport à d'autres processus de passivation, notre processus permettra à l'effet de passivation de votre outil de maintenir un haut degré de cohérence, la surface de l'outil est plus parfaite.
2, surface de l'outil de polissage avant le revêtement
Pour l'outil de revêtement, environ 5 à 30 minutes de traitement avant le revêtement peuvent réduire considérablement la rugosité de la rainure de coupe et de la surface de l'outil, et en même temps un traitement de passivation du tranchant, de manière à améliorer efficacement l'adhérence du tranchant. revêtement, réduit considérablement la probabilité de casse, prolonge la durée de vie de l'outil, dans le traitement de l'outil de formage, en raison du doublement de la durée de vie de l'outil. L'avantage en termes de coût est plus évident et la rainure de coupe peut obtenir un effet miroir parfait.
3. Élimination des particules de gouttelettes sur la surface de l'outil après revêtement
Dans des circonstances normales, l'outil laissera des particules de gouttelettes sur la surface après le traitement de revêtement, et ces particules pourront être complètement éliminées après environ 3 à 5 minutes de traitement de polissage (sans aucun effet sur le revêtement), améliorant ainsi la vitesse du flux de coupe. .
4, outils en acier rapide de haute précision (tels que plaque de cuisson, robinet) élimination des bavures
La bavure est le principal problème dans le processus de fabrication des outils en acier rapide, la machine peut résoudre ce problème rapidement et efficacement et peut éliminer complètement la demi-bavure en 2 à 6 minutes, en même temps, la rainure de coupe sera plus lisse, et le bord sera arrondi en même temps.
Caractéristiques du produit
● Avec régulation de vitesse en continu à fréquence variable, synchronisation, fonction de rotation automatique positive et négative, facile à utiliser
● Mandrin indépendant : pour garantir que chaque mandrin peut tourner indépendamment, pour éviter la collision entre la pièce et améliorer l'efficacité de la production.
● Le mandrin est suspendu au plateau tournant d'entraînement par engrenage planétaire, la pièce du plateau tournant tourne et tourne, et chaque mandrin peut tourner indépendamment.
● S'adapter à un large éventail d'industries grâce à différents mandrins, différents abrasifs et processus spécifiques pour passiver, meuler et polir différentes pièces.
● Peut également être utilisé dans le domaine de la passivation des outils, améliorer la durée de vie de l'outil, améliorer l'efficacité de traitement de la machine-outil, réduire la rugosité de surface de la pièce.
Paramètre technique
Numéro de modèle. | Vitesse (RPM) | Capacité de charge de la pince (KG) | Puissance (KW) | Taille de la machine (mm) |
XDS-TY-180A | 84 | 15 | 3,7+0,37 | 1450×1300×2000 |
Informations détaillées
La machine de polissage par traînée était à l'origine largement utilisée dans l'industrie de la bijouterie pour polir la bague, la pièce peut être polie ou polie par l'abrasif dans le bloc-cylindres, aujourd'hui ce procédé est également utilisé dans d'autres domaines industriels, tels que : la fabrication d'outils, le médical et les industries manufacturières, abordables, plus que le polissage traditionnel ont un bon effet.
Il existe quatre applications pour les polisseuses tractées :
1. Impression directe du tranchant (traitement arrondi)
Notre procédé de passivation peut être appliqué à une variété d’outils, notamment les outils en carbure. Selon la qualité du rond, le processus de traitement peut généralement être contrôlé en 1 à 20 minutes, le programme de passivation est contrôlé au niveau μ, dans le processus de passivation de pointe, le polissage de la rainure de coupe sera également synchronisé, par rapport à d'autres processus de passivation, notre processus permettra à l'effet de passivation de votre outil de maintenir un haut degré de cohérence, la surface de l'outil est plus parfaite.
2, surface de l'outil de polissage avant le revêtement
Pour l'outil de revêtement, environ 5 à 30 minutes de traitement avant le revêtement peuvent réduire considérablement la rugosité de la rainure de coupe et de la surface de l'outil, et en même temps un traitement de passivation du tranchant, de manière à améliorer efficacement l'adhérence du tranchant. revêtement, réduit considérablement la probabilité de casse, prolonge la durée de vie de l'outil, dans le traitement de l'outil de formage, en raison du doublement de la durée de vie de l'outil. L'avantage en termes de coût est plus évident et la rainure de coupe peut obtenir un effet miroir parfait.
3. Élimination des particules de gouttelettes sur la surface de l'outil après revêtement
Dans des circonstances normales, l'outil laissera des particules de gouttelettes sur la surface après le traitement de revêtement, et ces particules pourront être complètement éliminées après environ 3 à 5 minutes de traitement de polissage (sans aucun effet sur le revêtement), améliorant ainsi la vitesse du flux de coupe. .
4, outils en acier rapide de haute précision (tels que plaque de cuisson, robinet) élimination des bavures
La bavure est le principal problème dans le processus de fabrication des outils en acier rapide, la machine peut résoudre ce problème rapidement et efficacement et peut éliminer complètement la demi-bavure en 2 à 6 minutes, en même temps, la rainure de coupe sera plus lisse, et le bord sera arrondi en même temps.