Machine de finition par traînée
Dongguan Xindingsheng Intelligent Grinding Technology Co., Ltd. est l’un des principaux fabricants et fournisseurs de machines de finition par traînée en Chine, caractérisé par des produits de qualité et un bon prix. Soyez assuré de vendre en gros une machine de finition par traînée personnalisée en vrac de notre usine. Pour un devis, contactez-nous dès maintenant.
Machine de finition par traînée
Présentation du produit
La Drag Finishing Machine est une machine de polissage à haute efficacité-développée indépendamment par Xindingsheng, exclusivement conçue pour les pièces à longue-bandes et les composants de précision de forme spéciale-tels que les accessoires d'usure intelligents, les forets, les fraises en bout, les bijoux et les poinçons pour comprimés pharmaceutiques. Il résout les problèmes industriels des polisseuses traditionnelles : traitement inégal, faible efficacité et mauvais résultats de finition.
Adoptant une structure innovante « abrasif fixe + mouvement planétaire de la pièce », le disque rotatif supérieur (entraîné par un motoréducteur de type K-) entraîne les pièces pour atteindre simultanément une rotation et une révolution à haute vitesse-, tandis que le réservoir de broyage inférieur reste stationnaire. Un dispositif de levage automatique ajuste avec précision l'écart de traitement, générant une forte friction entre les pièces et les abrasifs pour un meulage et un polissage uniformes et rapides-surpassant les équipements de polissage ordinaires.
Intégrée au contrôle intelligent PLC, à la régulation de vitesse en continu par conversion de fréquence Delta et à la protection de verrouillage de porte de sécurité, la machine offre une automatisation élevée, un fonctionnement facile, un fonctionnement stable et un faible bruit. Il peut charger 20 pièces par lot, prenant en charge à la fois le meulage grossier et le meulage fin avec le même godet. Idéal pour le traitement de précision dans les industries des outils de coupe et de la fabrication de précision.

Paramètres techniques de base
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Index technique |
Spécification |
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Modèle |
XDS-Machine de polissage planétaire verticale LS-126A |
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Dimension hors tout (L×L×H) |
3140mm×1880mm×2300mm |
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Spécifications du godet de broyage |
Réservoir de broyage mobile octogonal, 110 mm × 110 mm (L × L) |
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Configuration du disque rotatif |
1 disque rotatif primaire + 5 disques rotatifs secondaires ; 5 mandrins de pièce par disque secondaire |
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Chargement maximal de la pièce |
20 pièces/lot |
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Plage de vitesse |
0-40RPM (conversion de fréquence continue, optimal 30-50RPM) |
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Système d'entraînement |
Motoréducteur type K-+convertisseur de fréquence Delta |
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Dispositif de levage |
Tiges de guidage spéciales à engrenage à vis sans fin + 3 (commande de levage automatique) |
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Mode de contrôle |
Contrôle intelligent PLC + fonctionnement IHM (double modes manuel/automatique) |
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Protection électrique |
Protection contre les surcharges, alarme de surchauffe du réservoir de broyage-, alarme de panne de moteur |
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Configuration de sécurité |
Verrouillage de sécurité à double-porte (arrêt automatique lorsque la porte s'ouvre) |
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Caractéristique du godet de broyage |
Conception mobile (prend en charge le meulage grossier/fin); soupape de décharge d'abrasif inférieure |
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Alimentation |
Triphasé à cinq fils-AC380V |
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Poids brut |
Environ. 850 KG (sous réserve de l'expédition réelle) |
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Bruit de fonctionnement |
Inférieur ou égal à 75 dB (conception de transmission muette) |
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Degré de protection |
IP54 (étanche à l'eau et à la poussière pour l'environnement d'atelier) |
Avantages principaux du produit
1. Mouvement planétaire pour un polissage uniforme et efficace
Les pièces atteignent simultanément une rotation et une révolution à grande vitesse-, créant-une forte friction sur tout le pourtour avec des abrasifs fixes. L'efficacité du traitement est 3 fois supérieure à celle des polisseuses traditionnelles, avec une finition de surface uniforme, sans angles morts et des résultats de polissage idéaux.
2. Multi-usage pour les pièces spéciales
Prend en charge le meulage grossier et fin sans remplacer les composants principaux. Spécialement conçu pour les pièces à longue-bandes et de forme spéciale-(pièces d'usure intelligentes, forets, fraises en bout, bijoux, poinçons pour tablettes) difficiles à traiter avec des équipements conventionnels-large gamme d'applications.
3. Haute automatisation et opération facile
Contrôle intelligent PLC + fonctionnement IHM avec commutation double mode manuel/automatique-. Le dispositif de levage automatique ajuste avec précision les espaces de meulage ; arrêt automatique après le traitement programmé. Opérable par une seule personne, réduisant considérablement la dépendance au travail.
4. Régulation de la vitesse de conversion de fréquence pour les processus multi-
Équipé d'un convertisseur de fréquence Delta (réglage de la vitesse en continu de 0 - 40 tr/min), permettant un réglage précis de la vitesse en fonction du matériau de la pièce et des exigences de traitement, garantissant une qualité de traitement stable.
5. Godet de broyage mobile pour un entretien facile
Réservoir de broyage mobile avec 4 roulettes inférieures pour un remplacement facile des réservoirs abrasifs. La valve de décharge inférieure intégrée- facilite le nettoyage et le remplacement rapides des abrasifs, réduisant ainsi les coûts de maintenance.
6. Fonctionnement sûr et stable
Protection de verrouillage de porte de sécurité (arrêt automatique lorsque la porte s'ouvre) ; plusieurs protections (surcharge, sur-température, alarmes de panne moteur). Cadre robuste-soudé avec des tubes en acier carrés-structure robuste, fonctionnement stable et faible taux de défaillance.
Principe de fonctionnement
1. Sélectionnez le mode manuel/automatique via HMI et définissez les paramètres (vitesse, temps de broyage) en fonction des besoins de traitement.
2. Fixez les pièces aux mandrins ; déplacez le réservoir de broyage chargé d'abrasif-vers l'élévateur et positionnez-le avec précision.
3.Démarrez la machine : un motoréducteur de type K-entraîne le disque primaire, faisant tourner 5 disques secondaires (révolution autour du disque primaire) tandis que les disques secondaires entraînent les pièces à tourner à grande vitesse (rotation)-formant une trajectoire de mouvement planétaire.
4.Le dispositif de levage automatique soulève le réservoir de broyage pour immerger les pièces dans des abrasifs ; une forte friction entre les pièces et les abrasifs fixes permet d'obtenir un polissage rapide et uniforme.
5.Après le traitement, la machine s'arrête automatiquement, le réservoir s'abaisse et les pièces peuvent être déchargées en ouvrant la porte de sécurité.
Champ d'application
Industries applicables
Équipements d'usure intelligents, fabrication d'outils de coupe (forets, fraises en bout), traitement de bijoux, équipements pharmaceutiques (poinçons pour comprimés), matériel de précision, accessoires électroniques, etc.
Pièces applicables
- Accessoires de vêtements intelligents : bracelets de montre intelligents, bracelets, pièces de précision de petits appareils intelligents
- Outils de coupe : Meulage des bords et polissage des surfaces des forets, fraises en bout
- Bijoux : bijoux en or/argent à longues-bandes/irrégulières et accessoires en métal
- Équipement pharmaceutique : Poinçons pour comprimés, pièces pharmaceutiques de précision
- Autres : Pièces métalliques en-longues bandes, composants de précision de forme spéciale-
Assurance qualité et service-après-vente
1. Période de garantie
Garantie de 12 - mois pour l'ensemble de la machine ; Garantie de 18 mois sur les composants principaux (motoréducteur de type K, contrôleur PLC, convertisseur de fréquence).
2. Prestations gratuites
Formation gratuite-à l'installation, à la mise en service et à l'exploitation sur site jusqu'à ce que les opérateurs maîtrisent leurs compétences.
3. Assistance technique 24h/24 et 7j/7
Les ingénieurs professionnels fournissent des consultations individuelles-et-une maintenance à distance pour le fonctionnement, l'optimisation des processus et le dépannage.
4. Maintenance sur-site
30+points de service après-vente-dans tout le pays : réponse 24h/24 en zone urbaine, 48h en zone périurbaine. Service de maintenance à vie (coût des pièces et de la main d'œuvre uniquement après garantie).
5. Fourniture de pièces de rechange
Stock suffisant de pièces de rechange d'origine (mandrins, élévateurs à vis sans fin, convertisseurs de fréquence, cuves de broyage) avec engagement de livraison sous 24 heures.
6. Prise en charge du processus
Solutions de traitement personnalisées : recommandez des types d'abrasifs, des paramètres de vitesse et des temps de meulage en fonction du matériau de la pièce et des exigences.
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