Machine de finition Vortex semi-automatique

Dongguan Xindingsheng Intelligent Grinding Technology Co., Ltd. est l’un des principaux fabricants et fournisseurs de machines de finition vortex semi-automatiques en Chine, caractérisé par des produits de qualité et un bon prix. Soyez assuré de vendre en gros une machine de finition vortex semi-automatique personnalisée en vrac de notre usine. Pour un devis, contactez-nous dès maintenant.

La machine de finition semi--automatique à vortex est une machine de finition à courants de Foucault compacte et économique conçue pour les pièces de précision ultra fines en petits-lots et multi-variétés. Avec une structure simplifiée, un fonctionnement flexible et une précision de meulage élevée, il offre des coûts d'exploitation ultra-faibles :

Conception entièrement ouverte pour un échantillonnage-en temps réelPas de couvercle fermé, permettant un échantillonnage instantané de la pièce pendant le meulage sans arrêt. Évite efficacement le-broyage excessif et réduit le temps de traitement.

Doublure en PU ultra-épaisse importéePU moulé d'une seule pièce-importé résistant à l'usure-pour réservoir et disque rotatif – anti-usure, anti-vieillissement, pas de frottement dur, empêche les rayures/déformations de la pièce avec une longue durée de vie.

Écart de précision en alliage de tungstène (inférieur ou égal à 0,035 mm)La structure d'étanchéité de la rondelle en alliage de tungstène élimine les fuites de matériau et les coins morts, parfaite pour le polissage de pièces ultra-ultra-minces et de micro-précision.

Conversion de fréquence et contrôle intelligentMini inverseur (vitesse continue de 0 ~ 180 tr/min), minuterie de meulage et marche avant/arrière automatique. Paramétrage simple, fonctionnement automatique à une touche.

Déchargement inclinable à assistance hydraulique-La tige de support hydraulique permettant d'économiser du travail-permet une inclinaison du réservoir de 0 à 90 degrés avec une légère force manuelle, une décharge rapide-sans résidus et réduit l'intensité du travail.

Léger et mobileEquipé de roues universelles et de pieds fixes, taille compacte pour un déplacement flexible du poste de travail, idéal pour les petits ateliers et le traitement mobile.

Exclusif pour les pièces de précision ultra fines-en petits lots et multi-variétés (idéales pour les laboratoires, les petits ateliers et les usines de transformation). Traite les micro-pièces que les vibrofinis ne peuvent pas traiter, largement utilisées pour l'ébavurage, le chanfreinage et le polissage fin de :

• Micro connecteurs électroniques, bijoux de précision, micro pièces de montre
• Micro matériel médical, micro vis
• Métaux légers (or, argent, cuivre, aluminium, acier inoxydable) et micro-composants en plastique dur

Basé sur la technologie de meulage par courants de Foucault : le moteur inverseur entraîne le disque rotatif inférieur pour générer une force centrifuge uniforme, formant un mouvement de Foucault en spirale à haute densité-d'abrasifs, de pièces et de fluides dans un espace de précision de 0,035 mm. Un frottement/roulage doux élimine les micro-bavures et polit uniformément sans déformation. La conception ouverte prend en charge l'ajustement des paramètres en-temps réel ; L'inclinaison à assistance hydraulique-rend le déchargement manuel efficace pour une production flexible en petits lots-.

1. Contrôle de vitesse de fréquence en continu: 0~180r/min (précision ±1r/min), adaptable pour le polissage fin (30~70r/min) et l'ébavurage (90~150r/min)
2. Programmes de base intelligents: Synchronisation (0 ~ 999 min) et contrôle automatique avant/arrière indépendant
3. Écran tactile simple de 5 pouces : Opération d'icône, 3 groupes de stockage de paramètres de processus, convivial pour les débutants-
4. Plusieurs protections de sécurité: Protection contre les surcharges, les surintensités et les limites de basculement avec alarme
5. Conception-économe en énergie : 30 % plus économes en énergie-que les moteurs à vitesse fixe-, adaptés au traitement intermittent

1. Pré-traitement: Dégraisser toutes les pièces avant le meulage pour éviter toute contamination
2. Soins quotidiens: Nettoyer le réservoir et les résidus, vérifier la rondelle en alliage de tungstène et le système hydraulique
3. Lubrification: Graisser les roulements et la tige hydraulique toutes les 400 heures de fonctionnement
4. Pièces d'usure: Remplacez la doublure en PU, les rondelles en alliage de tungstène, les roulements et les joints d'huile par des pièces d'origine lorsqu'ils sont usés.

1. Garantie de 12 mois : Réparation gratuite sur site-et remplacement de pièces en cas de dommages non-humains (machine entière)
2. Assistance technique 7×24h : assistance vidéo à distance gratuite et dépannage individuel-sur-
3. Fourniture de pièces de rechange: Pièces d'usure d'origine suffisantes (doublure PU, rondelle en alliage de tungstène, etc.) avec livraison rapide
4. Exclusion des pièces d’usure: Les consommables ne sont pas couverts par la garantie gratuite, disponibles à l'achat au prix usine

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