Équipement de polissage magnétique automatique

Dongguan Xindingsheng Intelligent Grinding Technology Co., Ltd. est l’un des principaux fabricants et fournisseurs d’équipements de polissage magnétique automatique en Chine, caractérisé par des produits de qualité et un bon prix. Soyez assuré de vendre en gros des équipements de polissage magnétique automatique personnalisés en vrac de notre usine. Pour un devis, contactez-nous dès maintenant.

La DS-600L est une rectifieuse magnétique améliorée de capacité moyenne-, construite sur le modèle classique 500L avec deux améliorations en termes de puissance et de capacité de meulage. Il adopte un système électromagnétique distribué amélioré qui offre une augmentation de 40 % de l'intensité du champ magnétique et une couverture magnétique plus uniforme, entraînant davantage de broches et de pièces de meulage pour le meulage à haute -fréquence. Cela résout parfaitement les problèmes de faible efficacité et de force magnétique insuffisante lors du meulage de pièces de précision en lots moyens.

Alimentées par une force électromagnétique améliorée extrêmement puissante, les broches de meulage génèrent un écoulement puissant et un mouvement avant/arrière à grande vitesse-, créant une friction complète-de haute-intensité sur les trous intérieurs, les coins morts et les espaces complexes des pièces en lots moyens-. Ce guichet unique-réalise l'ébavurage, le chanfreinage, le polissage et le nettoyage de pièces de précision (métaux ferreux/non-ferreux, plastiques durs) en un seul processus. Avec une puissance robuste et un réservoir de broyage plus grand, le DS-600L est idéal pour le meulage de pièces de précision en lots moyens-multi-variétés multiples dans les usines de traitement de petite et moyenne taille-, servant de modèle amélioré optimal pour combler les besoins de meulage de petits et grands lots.

Industries applicables de base

Pièces automobiles moulées sous pression en-grands lots-, traitement de pièces standard en acier inoxydable, production de masse de composants électroniques, estampage de matériel de précision, traitement de tours CNC, fabrication d'accessoires d'instruments et de compteurs.

Matériaux appropriés

Alliages-moulés sous pression (cuivre, aluminium, zinc, magnésium), métaux durs (acier inoxydable, fer), pièces de précision en plastique dur ; compatible avec le broyage par lots de matériaux mixtes-.

Pièces typiques

Pièces automobiles moulées sous pression-en lots moyens-, boulons et écrous en acier inoxydable, connecteurs électroniques en vrac, feuilles de quincaillerie estampées avec précision, arbres de tours CNC en lots moyens-, accessoires de matériel pour instruments et compteurs et autres pièces de précision en lots moyens- (spécifications régulières/complexes).

1. Régulation améliorée de la fréquence et de la vitesse: Le réglage continu de la fréquence 0-50 HZ associé à un moteur amélioré de 3,7 KW offre une force motrice magnétique plus forte. Le réglage précis de la vitesse en fonction de la densité et du matériau des -pièces en lots moyens-garantit un mouvement à haute-fréquence des broches et des pièces, même à pleine capacité du réservoir-pour un meulage uniforme et aveugle-sans taches.
2. Chronométrage précis de longue durée-: Temps de broyage total réglable en 3 unités (S/M/H), réglage maximum jusqu'à 99 heures. S'adapte aux besoins de broyage continu en lots moyens-et permet un fonctionnement sans surveillance 24h/24 et 7j/7.
3. Cycle avant et arrière intelligent : Réglage indépendant de 3 -unités pour le temps avant/arrière, prenant en charge la commutation libre entre les modes de cycle simple long-et de cycle court-haute-fréquence-. Sélectionnez le mode haute fréquence -court pour les pièces à structure complexe pour un meulage minutieux.
4. Arrêt temporisé + Arrêt d'urgence manuel : Contrôle d'arrêt double-arrêt automatique selon une heure prédéfinie ou arrêt manuel/arrêt d'urgence basé sur-l'état de meulage du site. Contrôlez les progrès de manière flexible et évitez les-broyages excessifs.
5. Auto-adaptation de l'intensité du champ magnétique : Ajuste automatiquement-l'intensité magnétique en fonction du poids total des pièces et des broches dans le réservoir, garantissant ainsi une vitesse d'écoulement stable des broches pour un broyage uniforme en lots moyens-.
6. Remplacement du réservoir pendant le fonctionnement: Prend en charge le démontage et l'installation rapides des réservoirs de broyage. Remplacez les réservoirs de rechange pendant que la machine est en marche-pas de temps d'arrêt pour le broyage de variétés multivariétés-de lots moyens-, améliorant considérablement l'efficacité du traitement.

1. Puissance robuste et grande capacité de broyage: Moteur amélioré de 3,7 kW + système électromagnétique amélioré (intensité magnétique 40 % plus élevée) ; Réservoir amélioré de 600 x 300 mm avec un poids de traitement de 8-12 kg par lot, soit une efficacité 50 % supérieure à celle du modèle 500 L pour le broyage de lots moyens.
2. Champ magnétique uniforme, meulage sans-angle mort- : La conception à conduction magnétique multi-points garantit une répartition magnétique uniforme dans le réservoir. Force de meulage constante pour toutes les pièces, même à pleine capacité, éliminant le meulage partiel incomplet.
3. Fonctionnement facile et adaptation multi-variétés: Panneau de commande classique simplifié avec une clé de mémoire de paramètres de processus ajoutée (stocke 3 groupes de paramètres communs : fréquence, temps, avant/arrière). Rappel en un-clic pour une mouture multi-variétés-pas de configuration répétée.
4. Consommables durables et coûts contrôlables : S'adapte aux broches de meulage en acier inoxydable moyennement-grossière (0,3×5MM à 1,2×10MM) avec une résistance à l'usure améliorée de 30 % (utilisation semi-permanente). Seules des recharges régulières de liquide de broyage étaient nécessaires-coût unitaire inférieur en consommables pour le broyage de lots moyens-.
5. Respectueux de l'environnement,-économie d'énergie et fonctionnement stable : Le système électromagnétique à économie d'énergie- permet d'économiser 25 % d'énergie par rapport aux équipements traditionnels de même-puissance ; Le fluide de broyage à base d'eau-est non-toxique, in-inflammable et produit des eaux usées neutres (faciles à traiter, conformes aux normes environnementales). Fonctionnement fluide sans bruit ni vibration évidents.
6. Séparation des pièces à haute-efficacité : Les pièces et les broches en lots moyens-peuvent être rapidement séparées par un cylindre à tamis moyen ou un séparateur électromagnétique avec99,5 % d'efficacité. Pas de collision de pièces ni de résidus de broches-idéal pour le traitement continu de lots moyens-.
7. Réservoir de broyage durable et entretien facile :Réservoir de matériau PV épaissi avec une résistance aux chocs/à l'usure améliorée de 50 %, supporte les collisions de pièces en lots moyens-pour une durée de vie plus longue. Surface lisse pour un nettoyage facile sans adhérence de résidus de meulage.

1. Préparations et mise en service: Allumez l'interrupteur principal ; ajoutez de l'eau du robinet + du liquide de broyage à base d'eau- (rapport 80 : 1, plus de liquide pour les lots moyens-) au réservoir PV épaissi ; ajoutez des broches en acier inoxydable assorties et ajustez la fréquence à 25 -30 HZ pour une dispersion uniforme. Ajoutez les pièces par lots (8 à 12 kg au total) jusqu'à ce que les broches et les pièces tournent de manière synchrone à haute fréquence sans se coincer.
2. Nettoyage en profondeur des pièces : Utilisez un équipement de dégraissage par lots pour les pièces en lots moyens-pour éliminer toutes les huiles/taches-les résidus d'huile provoqueront le noircissement de l'ensemble du lot de pièces et de broches, compromettant l'effet de meulage.
3. Paramétrage/Rappel : Pour les pièces courantes, rappelez en un seul clic les paramètres prédéfinis via la touche mémoire ; pour les nouvelles pièces, réglez le temps de meulage total (6-10 minutes recommandées pour les lots moyens-), le temps d'avance/retour et ajustez la fréquence (25-35 HZ pour les alliages moulés sous pression, 35-45 HZ pour l'acier inoxydable, 20-25 HZ pour les plastiques durs).
4. Commencer à broyer: Appuyez sur le bouton de démarrage pour le fonctionnement automatique. L'état de fonctionnement-en temps réel est visible sur l'écran du panneau-aucune intervention manuelle n'est nécessaire pour le broyage de lots moyens-.
5. Arrêt et remplacement du réservoir: La machine s'arrête automatiquement lorsque le temps est écoulé. Pour un traitement continu, remplacez rapidement le réservoir à basse fréquence (5 Hz) pour une production transparente ; pour la fin du traitement, appuyer sur le bouton d'arrêt et retirer le réservoir.
6. Séparation et entretien: Séparez les pièces et les broches avec un cylindre de tamis moyen/séparateur électromagnétique ; nettoyer et sécher les pièces avant le stockage. Lot-épingles propres-réutilisées immédiatement ou scellées et conservées après séchage si elles sont inutilisées pendant plus de 2 jours. Nettoyez la surface du réservoir et de l'équipement en temps opportun pour les garder au sec.

1. Fonctionnement sûr : Forte force d'entraînement magnétique pendant le fonctionnement-ne mettez pas les mains dans le réservoir et ne retirez pas le réservoir sans baisser la fréquence (évite le pincement magnétique et le déversement de la pièce/de la goupille). Séchez les pièces en lots moyens - par lots en temps opportun après le meulage pour éviter l'oxydation.
2. Protection du réservoir: Le réservoir PV épaissi est durable mais évite les chocs/rayures avec des outils durs. Placez délicatement les pièces en lots moyens-pour éviter d'endommager le réservoir en cas de collision importante.
3. Exigences de puissance et de charge: Connectez-vous à une alimentation industrielle dédiée de 380 V et à une terre fiable (évite les interférences magnétiques avec les équipements de précision environnants). Aucune surcharge-le poids de traitement ne doit pas dépasser 12 kg.
4. Traitement des anomalies: Appuyez immédiatement sur le bouton d'arrêt d'urgence si un bruit anormal, un champ magnétique affaibli ou un flux lent des broches est détecté. Inspectez le moteur, la bobine électromagnétique et l’agglomération des broches ; ne reprendre le fonctionnement qu'après le dépannage. Contactez le service après-vente-en cas de défauts inconnus.
5. Recharge de fluide : Ajoutez en temps opportun de l'eau du robinet et du liquide de meulage pour le meulage en lots moyens-afin d'éviter une augmentation excessive de la température (causée par un liquide insuffisant) qui endommage la qualité de la surface de la pièce et la durée de vie des broches.
6. Maintenance inactive à long-terme: En cas d'inactivité pendant plus de 3 jours, nettoyez et séchez soigneusement les broches, scellez-les pour le stockage ; nettoyez la surface de l'armoire électrique pour empêcher la poussière de pénétrer et d'affecter les performances du système électromagnétique.

étiquette à chaud: équipement de polissage magnétique automatique, fabricants et fournisseurs d'équipements de polissage magnétique automatique en Chine, Équipement automatique de polissage magnétique, Machine de polissage par ébavure magnétique, Machine à polir magnétiquement, Polisseur à bijoux magnétique à tasse, Machine à polir à tambour magnétique, Finition magnétique multifonction