Gobelet à baril rotatif

Dongguan Xindingsheng Intelligent Grinding Technology Co., Ltd. est l’un des principaux fabricants et fournisseurs de gobelets à barillet rotatif en Chine, caractérisé par des produits de qualité et un bon prix. Soyez assuré de vendre en gros un gobelet rotatif personnalisé en vrac de notre usine. Pour un devis, contactez-nous dès maintenant.

Une technologie de meulage de miroir sans eau en instance de brevet-qui fournit un polissage miroir unique-pour les pièces de forme spéciale-et les zones difficiles-d'accès-, permettant un traitement respectueux de l'environnement sans eaux usées-, à faible-bruit et à faible-poussière.

XDS-GT-1212A Waterless Mirror Barrel Grinder est un équipement breveté développé indépendamment par Xindingsheng (brevet n° : ZL202020200484.5, ZL202030307627.8). Il est conçu pour résoudre les problèmes de l'industrie tels que la pollution des eaux usées due au meulage traditionnel, le traitement des angles morts des pièces de forme spéciale et la faible efficacité du polissage manuel.

Adoptant une technologie de broyage sans eau et sans fluide abrasif, il élimine complètement les rejets d'eaux usées. Équipé d'une structure de meulage en bambou carbonisé à double-couche (déshydratée et déshuilée à haute-température, non-déformable), elle peut atteindre les angles morts de la pièce pour un meulage complet-. Dotés d'une régulation de la vitesse de conversion de fréquence, d'un contrôle de synchronisation et d'une rotation automatique avant/arrière, les produits finis obtiennent un effet miroir comparable au polissage d'une roue en tissu.

Avec une structure robuste et une utilisation facile, l'équipement prend en charge un fonctionnement continu 24h/24 et 7j/7. Il est largement utilisé dans les dispositifs médicaux, les attaches de bagages, l'estampage de précision, le matériel sanitaire, les pièces de vélo et d'autres industries pour le polissage miroir de pièces spéciales-de forme et à angle mort-, servant d'équipement de base pour les lignes de production modernes et respectueuses de l'environnement.

• Sans eau et environnemental : Aucun fluide abrasif à base d'eau-nécessaire, aucun rejet d'eaux usées. Conforme aux normes environnementales nationales, éliminant le besoin d'équipements de traitement des eaux usées supplémentaires et réduisant les coûts environnementaux.
• Structure de broyage brevetée : Les pièces en bambou carbonisé multi-couches (traitées à haute-température, in-déformables, résistantes à l'usure-) atteignent des espaces étroits et des angles morts. L'effet de polissage est comparable au polissage de la roue en tissu.
• Calme et convivial-en atelier : Système de transmission silencieux (inférieur ou égal à 75 dB), le système de ventilation et de contrôle de la température empêche les émissions de température élevée. Le système central de dépoussiérage en option permet un traitement à faible-poussière, répondant ainsi aux exigences des ateliers modernes.
• Contrôle intelligent et stable: La régulation continue de la vitesse de conversion de fréquence, le contrôle de synchronisation et la rotation automatique avant/arrière garantissent une cohérence de plus de 99 % dans la précision dimensionnelle et la finition de surface pour le traitement par lots.
• Opération facile et haute efficacité: La porte de déchargement spéciale et l'interrupteur de marche lente réduisent l'intensité du travail. Commutation rapide entre le broyage grossier/fin sans remplacer les pièces principales, s'adaptant aux besoins de plusieurs-processus.
• Fonctionnement continu et durable : La structure en acier robuste-supporte un fonctionnement continu 24h/24 et 7j/7 avec un faible taux de défaillance. Les pièces en bambou carbonisées sont des consommables semi-permanents, réduisant les coûts d'utilisation à long terme-.

Entraînés par deux moteurs, le barillet de broyage et les accessoires effectuent un mouvement composé « révolution + rotation ». Les pièces à usiner dans les luminaires génèrent un mouvement relatif à haute fréquence-avec des pièces de meulage en bambou carbonisé. Grâce à une friction et un roulement uniformes, les minuscules bavures et rayures sont éliminées, obtenant ainsi un polissage au niveau du miroir. La vitesse, la synchronisation et les fonctions avant/arrière réglables garantissent un traitement stable, tandis que le système de ventilation dissipe la chaleur pour des performances constantes.

• Secteurs: Dispositifs médicaux, attaches de bagages, estampages de précision, roulements, matériel sanitaire, lunettes, accessoires de serrures de porte, pièces de vélo, pièces automobiles, etc.
• Pièces à usiner : Pièces de forme spéciale-avec jeux/angles morts, emboutissages de précision, pièces métalliques (acier inoxydable, cuivre, aluminium, alliage de zinc), pièces standards produites en série-.

1. Garantie: Composants de base (deux moteurs, contrôleur PLC, ensemble de broyage en bambou carbonisé, système de transmission) – 18 mois ; machine entière – 12 mois ; pièces brevetées – 24 mois (réparation/remplacement gratuit en cas de dommages non-humains).
2. Prestations gratuites : Installation-sur site, mise en service et formation des opérateurs.
3. Assistance technique: Consultation professionnelle 7×24 heures et guidage vidéo à distance.
4. Maintenance sur-site : Service porte-à-porte sous 24 heures (zones urbaines) / 48 heures (zones périurbaines) ; entretien à vie après garantie.
5. Fourniture de pièces de rechange: Pièces de base d'origine (bambou carbonisé, paravents, luminaires, engrenages) disponibles avec livraison 24h/24.
6. Solutions personnalisées: Paramètres et processus de polissage sur mesure basés sur les matériaux de la pièce à usiner et les exigences de qualité.

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